¿Cuáles son los procedimientos operativos para el uso de equipos de tratamiento de aguas residuales?

En el tratamiento de aguas residuales, los equipos de tratamiento de aguas residuales juegan un papel importante. Entonces, cuando utilizamos equipos de tratamiento de aguas residuales, ¿qué procedimientos operativos debemos seguir para garantizar que la calidad del agua tratada cumpla con los estándares?

1.Procedimientos operativos estandarizados

Inspección previa-inicio‌

Verifique el estado de la conexión de alimentación (fluctuación de voltaje menor o igual a ±10%) y la función de conmutación del modo de control (manual/automático);

Retire obstáculos duros Mayor o igual a 30 cm en el canal de entrada de la parrilla, verifique la tensión de la cadena (sagage<2cm); Conduct a spot test to confirm normal operation direction with no abnormal noise or vibration (vibration value <4.5mm/s).

Puntos clave para la operación y monitoreo‌

Registro en tiempo real-de parámetros clave como la fluctuación actual (valor nominal ±15 %) y la temperatura del rodamiento (<75℃);

Durante la temporada de inundaciones, se debe aumentar la frecuencia de inspección de las rejillas (cada 2 horas) para evitar el bloqueo por escombros.

2.Sistema de mantenimiento jerárquico

Mantenimiento diario

Aplique grasa-a base de calcio a los componentes de la transmisión (cadenas y guías) semanalmente para mantener la lubricación;

Limpie los orificios de ventilación de la caja de cambios mensualmente y rellénelos con aceite para engranajes industriales de 150# hasta la marca de nivel medio-de la mirilla de aceite durante las inspecciones periódicas;

Reemplace todos los lubricantes después de 300 horas de operación para equipos nuevos, luego reemplace cada 3 a 6 meses según la duración operativa;

Durante las revisiones anuales, inspeccione el desgaste de los sellos (reemplace los sellos de goma con un espesor<5mm).

3.Manejo de emergencia de averías

Fallo del sistema eléctrico‌

Immediately cut off the main power supply and hang warning signs, check the insulation resistance of the line (>1MΩ);

En el área a prueba de explosiones-, está estrictamente prohibido que los aparatos eléctricos comunes reemplacen los dispositivos a prueba de explosiones-y los correspondientesmonitoreo de la calidad del aguaLos analizadores de gases o gas también deben ser-a prueba de explosiones.

Eliminación de fallas mecánicas‌

Cuando la bomba funciona anormalmente, verifique primero el grado de fijación del perno de anclaje y la holgura del cojinete;

Cuando la eficiencia del sistema de aireación disminuya, limpie el cabezal de aireación microporoso (ciclo de lavado ácido Menor o igual a 3 meses).

4.Especificaciones de seguridad

Protección laboral‌

Las operaciones en espacios limitados deben seguir el proceso de "operación-detección-de ventilación", usar un detector de gas cuatro-en-uno;

En contacto con líquidos corrosivos se deben utilizar guantes y gafas resistentes a ácidos y álcalis.

Operaciones inteligentes‌

El analizador de vibraciones se utiliza para predecir el ciclo de falla de los rodamientos y dar una advertencia temprana con 72 horas de anticipación;

El estado de operación de los equipos se monitorea de forma remota a través del sistema SCADA y las órdenes de trabajo de mantenimiento se generan automáticamente.